新代系统调整电机的脉冲是一个涉及技术细节的操作，以下是其步骤简述：
首先，我们需要进入新代系统的相关设置界面，找到与电机脉冲相关的参数选项。这些参数可能包括脉冲频率、脉冲宽度等，它们直接决定了电机的运行特性。
接着，根据实际需求，对脉冲参数进行精确调整。这通常需要技术人员根据电机的型号、负载情况以及系统的运行要求来综合判断。
在调整过程中，务必注意保持系统的稳定性，避免由于脉冲参数设置不当而导致的设备故障或性能下降。
最后，调整完成后，还需要进行实际运行测试，确保电机的脉冲输出符合预期，并且系统能够稳定运行。
请注意，由于不同型号的新代系统可能具有不同的操作界面和参数设置方式，因此在实际操作中应参考具体的系统手册或技术文档。
Z轴对刀
指定O点为工件坐标系的原点。
启动主轴旋转，使用手轮模式移动X轴和Z轴至工件端面处，之后移动X轴进行工件端面车削，少量多次对端面进行车削，直到端面光洁平滑。
车削完成后移动X轴离开车削端面(此时Z轴方向不动)。
刀具离开后主轴停止旋转，在刀长设定中指定刀号的Z轴，刀长里输入Z0.，完成Z轴方向的折刀
X轴对刀
指定O点为空间坐标系的原点，主轴旋转齿轮模式移动X轴轴，Z轴是空间断面移动Z轴进行镜像车削，同样少量多次的进行车削，直到表面光滑平整。
车削完成后刀具沿C轴方向推出，此时X轴方向保持不动，主轴停止旋转。
用游标卡尺两侧工件表面车圈部分的直径同样来看一下实际的演示。
进入刀长设定页面，在对应刀号X轴刀长中输入X+测量值(例如卡尺量测值为31.6则输入X31.6)，完成X轴方向的对刀
以上就是新代系统数控车床刀塔的对刀步骤，希望对你有所帮助。如果你还有其他问题需要解答，欢迎继续提问。