根据我了解，三菱系统一般情况下并没有类似于“撤回键”的功能，但是可以通过一些操作实现类似的效果。例如，在某些三菱编程软件中可以使用“UNDO”命令来撤回之前的操作，还可以通过在程序中添加一些条件判断来避免错误的操作。
另外，三菱系统也支持外部信号的输入，可以通过外部信号来实现一些操作的撤回。综合来看，虽然没有明确的“撤回键”，但通过一些操作和编程方式可以达到类似的效果。
安装工件：将待加工的工件固定在机床工作台上，确保工件稳固且位置正确。
选择刀具：根据加工需求选择合适的刀具，并将其安装在机床的主轴上。
设置坐标系：通过手动或自动方式设置机床的坐标系，确保坐标系原点与工件的中心对齐。
分中对刀：
手动操作机床，使刀具逐渐接近工件表面，直到与工件表面接触。
通过观察机床的显示屏或使用测量工具，确保刀具与工件的中心线对齐。
调整刀具的位置，使其与工件的一侧边缘接触。
记录此时刀具的位置，这将是单边碰刀的参考点。
单边碰刀：
将刀具移动到记录的单边碰刀参考点。
通过手动或自动方式，使刀具沿工件的一侧边缘移动，直到与另一侧边缘接触。
在此过程中，观察机床的显示屏或使用测量工具，确保刀具的移动轨迹与工件边缘平行。
记录刀具与另一侧边缘接触时的位置，这将用于后续的对刀操作。
调整刀具位置：根据单边碰刀的结果，调整刀具的位置，使其与工件的中心线对齐。
完成对刀：完成上述步骤后，刀具与工件的对刀工作就完成了。此时可以进行后续的加工操作。
需要注意的是，在进行分中对刀和单边碰刀操作时，务必注意安全，避免发生意外。同时，为了确保加工精度和质量，建议在操作前详细了解机床的操作说明和加工要求。
三菱综合材料铣刀是一种高品质的切削工具，具有很高的精度和稳定性。它采用了最先进的制造技术和材料，从而能够在加工各种材料时提供出色的切削性能和寿命。
此外，三菱综合材料铣刀还有很强的适应性，能够应对各种复杂的加工要求。总之，如果你需要一款高性能的铣刀以提高加工质量和效率，三菱综合材料铣刀是一个不错的选择。