1.检验与测试：品管人员需要对眼镜的各个部件和成品进行严格的检验和测试。这包括检查镜片膜层的一致性、染色镜片颜色深浅的一致性，以及镜框的材质、尺寸和外观是否符合要求。同时，还需要测试镜片的度数、光学中心点等关键参数，确保与订单资料一致。
2.质量控制：品管人员需要制定并执行质量控制标准，确保生产过程中的每个环节都符合质量要求。这包括监督生产工艺、检查生产设备的运行状态，以及监控生产环境的清洁度和温度湿度等条件。
3.不良品处理：对于检验出的不良品，品管人员需要进行分类、记录和处理。他们需要分析不良品产生的原因，提出改进措施，并跟踪改进效果。同时，还需要与相关部门协调，确保不良品得到及时有效的处理。
4.记录和报告：品管人员需要详细记录检验和测试的结果，以及不良品的处理情况。他们需要定期向上级汇报质量状况，提出改进建议，并参与质量改进项目的实施。
5.客户反馈处理：对于客户反馈的质量问题，品管人员需要及时进行调查、分析和处理。他们需要与客户沟通，了解问题的具体情况，制定解决方案，并确保问题得到妥善解决。
眼镜厂在生产眼镜时，通常会使用多种材料，这些材料的选择取决于眼镜的不同部分和所需的功能。
对于镜片，常见的材料包括玻璃、树脂和晶体。玻璃镜片具有高透明度、高清晰度和抗划伤性等优点，但相对较重且易碎。树脂镜片则是一种轻便、安全的镜片材料，目前较为流行。另外，还有一些特殊的镜片材料，如CR39、1.53 Trivex和PC材料等，它们各自具有独特的优点，如高透明度、抗冲击性能好等。
在眼镜的框架和鼻托部分，常用的材料有金属、塑料和木材。金属材料如钛、不锈钢和合金等，具有轻便、稳定、强度高、不易变形和耐腐蚀等优点。塑料材料如醋酸纤维素、尼龙、聚碳酸酯等，则具有轻便、不易变形、颜色丰富等特点。木材材料则更加绿色环保，具有良好的观感和舒适的佩戴体验。
此外，在眼镜制造过程中，还会使用一些原材料如铜材、铝材等，用于制造眼镜的某些部件。同时，眼镜厂板材也是制作高档眼镜的重要材料，特别是聚碳酸酯（PC）材料制成的板材，具有高强度、高透明度、强韧耐用等特点，被广泛应用于时尚眼镜、护目镜、游泳镜等高档眼镜制造中。
总的来说，眼镜厂在选择材料时，会综合考虑材料的性能、成本、安全性等因素，以确保生产出的眼镜既符合功能需求，又具有良好的舒适度和美观度。
以下几个基本工序：
1. 清洁：确保眼镜镜片和框架干净无尘。
2. 检查：对眼镜进行质量检验，确保没有瑕疵。
3. 组装：如果眼镜分为框架和镜片两部分，需要在此工序中将它们组装起来。
4. 调整：对眼镜进行必要的尺寸调整，以适应不同用户的脸型。
5. 包装：将调整好的眼镜放入保护盒或包装袋中。
6. 封箱：将包装好的眼镜放入纸箱或其他运输容器中，准备发货。
7. 贴标签：在包装箱上贴上产品标签、条形码、运输指示等。
8. 质量控制：对完成包装的产品再次进行抽查，确保包装符合标准。
这些工序可能会根据具体的生产流程和质量要求有所增减或合并。在某些情况下，还可能包括特殊的防潮、防震处理，或者附加的市场营销材料插入等步骤。