仓库捡药时，提高速度和容错率的关键在于：优化工作流程、强化员工培训和引入智能技术。
首先，合理规划仓库布局，确保药品分类清晰、标识明确，减少寻找时间。
其次，加强员工培训，提升药品知识和操作技能，使他们能迅速准确地完成捡药任务。
最后，引入智能仓储系统，通过自动化和智能化技术提高捡药速度和准确性。这样，不仅能提高工作效率，还能降低出错率，确保药品的安全与有效。
仓库拣货pad是用于拣选仓库货物的设备，使用方法如下：首先打开pad并登录账号，接着扫描产品货架上的二维码或者输入产品编号，屏幕上会显示该产品的详细信息和所在的货位，然后按照货位指示把该产品拿出来并放入对应的盒子中，完成拣货后把盒子放入指定区域，然后确认完成后，资料就会立即传到系统中。使用这种方法可以大大提高仓库拣货的准确性和效率，减少人工操作的错误和不必要的浪费。
步骤：
1. 接收物料：当物料到达仓库时，需要进行接收确认，包括检查物料的数量、型号、规格和质量等信息是否与采购订单一致，并核对物料标识。
2. 检验物料：对于有质量要求的物料，需要进行检验，检验包括外观、尺寸、重量、包装等项目，确保物料符合标准要求。
3. 编制入库单：确认物料无误后，需要编制入库单，包括物料的名称、数量、规格、来源、入库时间等信息。
4. 分配储位：根据物料的属性和特点，将物料储存到相应的储位中，并在储位上标明物料的名称、数量、批次等信息。
5. 审核入库单：入库单需要经过审核，确认信息的准确性和完整性，审核人员需要对入库单进行签字。
6. 入库操作：仓库员根据入库单的要求，将物料入库，包括输入入库单信息、上架、登记信息等。
7. 记录库存：物料入库后，需要及时更新系统中的库存信息，包括库存数量、储位、批次等信息。