两者的区别及联系如下：
1.注塑模与压铸模的基本结构与原理都是相同的，不过在一些具体的结构方面有所不同。
最主要的区别在于进料口的不同。
2.注塑模的进料口一般都是细的锥孔结构，到了模具里面又分为侧边进料口、针孔进料口。
3.压铸模的进料口一般都是一个40mm左右的进料口。
压铸模之所以才有这种进料口，主要还是金属熔液的冷却速度很快，大的进料口可以使液态的金属熔液能够迅速的注入模具的型腔里。
注塑机又名注射成型机或注射机。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
分为立式、卧式、全电式。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。
同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。
合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注，射式3种主要形式。
应用最广泛的是螺杆式。
其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
分开注塑需要用自攻螺丝拧在一起，而拧自攻螺丝的部位会有一段柱状实心结构，让自攻螺丝能够咬进去，这段柱状结构就叫boss柱。
boss柱也叫凸柱，通常用来收螺丝或支撑产品成品另一部份的面壳，从而使产品更能承受来自外界的压力。
主要就是加大螺丝咬入部分的厚度，防止被螺丝撑裂，让螺丝不会松动。
如果没这个结构，只是薄壳的塑料结构，螺丝是没办法固定牢靠的。