2 铝挤压是一种通过将铝棒加热到一定温度，然后将其挤压成不同形状的过程。
在挤压过程中，铝挤压速度的快慢会直接影响到型材的尺寸长短。
如果挤压速度过快，那么型材的尺寸可能会变形或者不均匀；如果挤压速度过慢，那么型材的尺寸可能会缩小。
因此，挤压速度需要根据型材的尺寸大小进行合理的调整。
3 此外，铝挤压速度还与铝合金的成分、温度、模具设计等因素有关系。
在实际生产中，需要根据不同的情况进行综合考虑和调整，以确保铝挤压的质量和效率。
当铝挤压机没有压力时，可能是由以下原因导致的，可以尝试以下方法进行处理
1.检查液压系统：确保液压油的液位正常，油质良好，并且油路没有堵塞。检查油泵、液压阀和油缸等部件是否正常工作，必要时进行维修或更换。
2.检查挤压筒和模具：确保挤压筒和模具的安装正确，没有磨损或损坏。如有需要，进行修复或更换。
3.清洁和润滑：清洁挤压机的各个部件，特别是油路和阀件。确保它们没有污垢或杂质阻塞。同时，对运动部件进行适当的润滑。
4.检查电源和电气系统：确保挤压机的电源供应正常，电气连接牢固。检查电控元件是否工作正常，如传感器、继电器等。
5.调整操作参数：检查挤压机的操作参数设置是否正确，如压力、速度等。根据实际情况进行适当的调整。
6.寻求专业帮助：如果以上方法都无法解决问题，建议咨询挤压机的制造商或专业的维修技术人员，他们可以根据具体情况提供更准确的诊断和解决方案。
在处理铝挤压机没压力的问题时，安全是至关重要的。务必遵循相关的安全操作规程，并在进行任何维修或调整之前，确保已经关闭挤压机并采取了必要的安全措施。
要使铝料氧化后变得光亮，可以采用以下几种方法：
机械抛光：这是一种常见的表面光亮处理方法，通过使用机械设备和磨料来去除铝件表面的氧化层和杂质，使其表面变得光滑亮丽。这通常包括研磨和磨光过程，以去除表面的氧化皮和毛刺，随后使用抛光布进行精细抛光，以达到更高的光洁度。
化学抛光：利用化学反应去除铝件表面的氧化层和杂质，使其表面变得光滑。其中，酸洗抛光是一种常见的方法，它使用硝酸或盐酸等强酸来溶解铝表面的氧化层，然后再通过抛光布进行抛光。电解抛光也是一种化学抛光方法，通过在电解液中施加电流，使铝件表面发生氧化还原反应，从而去除氧化层和杂质。
阳极氧化：这是一种通过高压直流电，使阴离子向阳极移动，并在阳极产生新生氧与阳极的铝合金生成氧化膜的过程。这种方法可以使铝的表面形成多孔结构，不仅增强了耐腐蚀性，还可以进行各种着色处理，使铝料既光亮又美观。
化学氧化：将表面除油灰后的铝合金型材放入氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行反应，生成一层人工氧化膜。活性剂的作用是使氧化膜在生产过程中部分溶解，产生空隙，从而使氧化反应得以继续进行，达到增厚氧化膜层的效果。
需要注意的是，不同的氧化处理方法适用于不同的铝材和应用场景，因此在选择具体方法时需要考虑铝料的类型、所需的光亮度和耐腐蚀性等因素。同时，操作过程中应确保安全，遵循相关的操作规程和防护措施。
另外，为了保持铝料氧化后的光亮效果，还需要注意日常的维护和保养，避免与腐蚀性物质接触，定期清洁和抛光等。
总之，通过机械抛光、化学抛光、阳极氧化和化学氧化等方法，可以有效地使铝料氧化后变得光亮。具体选择哪种方法，需要根据实际情况和需求进行综合考虑。