放置工件：将工件放置在三爪卡盘上，用卡盘夹紧工件。
对刀：使用刀具对工件进行初步切削，以形成一个平面或基准面。
设定坐标系：在加工中心的控制系统中设定工件坐标系，通常以工件的基准面为Z轴零点。
找正：使用百分表或千分表等测量工具，检测工件表面与主轴轴线的垂直度和平行度，通过调整卡盘的位置和角度，使工件的中心与主轴轴线重合。
锁紧卡盘：在确认工件中心与主轴轴线重合后，锁紧卡盘，确保工件在加工过程中不会移动。
以上步骤完成后，就可以开始进行精确的加工操作了。需要注意的是，找中心的过程中要非常细心和耐心，确保工件的中心与主轴轴线完全重合，以保证加工精度和质量。
首先在卡爪端面上焊三颗螺帽，并使用一个圈夹紧，可以修正在跳动一丝以内的卡爪。
这种方法适用于卡盘间隙较大的情况，可以消除卡爪的喇叭口，使卡爪能够夹得正。这种方法比购买新卡盘更划算，并且修卡爪的方法具有创新性。
2. 找到“轴设置”菜单，选择需要更改行程的轴。
3. 输入新的行程值，保存更改。
4. 重新启动加工中心，使更改生效。
需要注意的是，更改行程值可能会影响加工中心的运行及精度，应慎重考虑。建议在更改前进行足够的计算与测试，以确保更改是可行和安全的。同时，建议在更改前备份M80系统的参数和设置，以避免不必要的损失。