硫化黑与活性黑的区别如下：首先，虽然二者颜色较接近，但是两者的成分不一样，活性炭是的主要成分是碳元素，而硫化黑中含有比较多的硫元素；其次，两者用途也不一样，活性炭多作吸附型材料，例如，空气净化、干燥剂等，而硫化黑较多用于染色，例如，在纺织行业中使用硫化黑较多。
硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物，它的结构中含有二硫键及多硫键，很不稳定。
多硫键在一定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物，并进一步与空气中的水分子作用生成硫酸，因而使纱线强力降低，纤维脆损，严重时纤维全部脆化成粉末。
为此用硫化黑染料染色后的纱线为减少或防止纤维脆损，必须注意以下几点：
1.硫化黑染料用量应加以限制，丝光特元色染料用量不超过700克一包。
染料用量高，发脆机会大，同时染色牢度降低，水洗也较困难。
2.染色后应充分水洗，防止水洗不净，纱线上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。
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3.染色后必须使用尿素、纯碱、醋酸钠等进行防脆处理。
4.纱线染色前采用清水煮练，经试验清水煮练的纱线染色后的脆化程度比碱液煮练更好。
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5.染色后纱线应及时烘燥，因湿纱在堆置过程中容易发热，使纱线防脆剂含量降低，pH值降低，对防脆不利。
纱线烘干后，应自然冷却，使纱线的温度降至室温后方可打包。
6.选用防脆硫化黑染料，此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸，由此制成的甲―氯型硫化防脆黑，使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态，从而可防止硫原子氧化生成酸而使纤维脆损。