低碳钢材料的焊接热影响区一般距焊缝3至8毫米，处应力最为集中，最大区域距焊缝25毫米的宽度区域。
材料、焊接电流大小、焊接速度对热影响区的范围都有直接的决定性的影响。
也就是说同样的材料在不同的焊接电流、焊接速度下热影响区的范围是不一样的。
同理相同的电流对不同的材料、不同的焊接速度热影响区也不相同的。
特点：
1.热裂纹：沿晶开裂，一般发生在近焊缝或焊缝区。
有氧化色彩，五金属光泽。
主要分为结晶裂纹，高温液化裂纹和多变化裂纹三类；
2.冷裂纹：有时穿晶开裂有时沿晶开裂，一般发生在焊接热影响区的熔合区或物理化学不均匀的氢聚集的局部地带。
冷裂纹是具有金属光泽的脆性断口。
主要分为延迟裂纹，淬硬脆化裂纹和低塑性脆化裂纹三类。
焊接熔深，熔深越深，焊缝初强度就越大，从热处理角度看，金属在高温的情况下，晶格会改变，在冷却的过程中，最先冷却的地方是颗粒最粗的地方，即强度最小的地方，越向表面晶格越小，密度更大，所以强度就更大，焊接熔深与焊缝强度是成正比。