液压传动技术中的液体是油而不是水的原因是液压传动技术的液体不仅是传动介质，还要兼做润滑油，水无法做润滑油。
此外液压传动介质需要一定的运动黏度，而水的运动黏度，相当小从而使整个系统包括液压泵在内的内外部泄露，造成能源利用效率低下，在高压力大流量液压系统里，水在泵的吸力加之温度较高下会产生蒸气，也就是气泡，引起空穴现象以及噪音，工作介质的要求除了传递动力外，还需要有润滑，密封和冷却作用，工作介质与气的分离能力要好，防锈性好，对金属，橡胶和塑料的腐蚀性小，要耐高温，凝固点低，水不具备这些特性。
液压无级变速原理如下：工作时通过主动轮与从动轮的可动盘做轴向移动来改变主动轮、从动轮锥面与V型传动带啮合的工作半径，从而改变传动比。
可动盘的轴向移动量是由驾驶者根据需要通过控制系统调节主动轮、从动轮液压泵油缸压力来实现的。
由于主动轮和从动轮的工作半径可以实现连续调节，从而实现了无级变速。
主动油缸控制主动锥轮的位置沿轴向移动，主动轮组金属带验V型草移动，由于金属带的长度不变，在从动轮组上金属带沿V型槽向相反的方向变化。
金属带在主动轮组和从动轮组上的回转半径发生变化，实现速比的连续变化。
优点；
1.液压传动装置和其它类型的传动装置相比，在同等功率条件下体积小、重量轻，因此惯性小、动作灵敏，可实现频繁启动和换向。
2.容易实现无级调速，调速范围较大。
3.容易实现过载保护，一般装有安全阀便可防止过载。
运转平稳，容易吸收冲击和振动。
4.液压传动能在各种方位传动，容易实现往复传动。
5.操纵简单，便于实现自动化，特别是和电气控制系统组成电液复合系统时上述优点更明显。
6.液压元件易于标准化、系列化、通用化，便于推广使用。
缺点：
1.由于工作液体不可避免会有漏损、油液具有微小的可压缩性、管路会产生弹性变形，因此液压传动不宜用于传动要求严格的传动系统中。
2.要求制造的工艺水平较高。
使用维护也要有较高的技术水平。
油液的污染对液压系统的性能影响非常显著。
4.不宜用于远距离传动。
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