碳化木制作做法如下：
1.选材，在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。
木材分为分多等级，既，一级材、单面无节、无节材等，还有一些不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。
2.排版，把掉选好的符合碳化标准的木材整齐排放，每一层木材中间加上钢材使上下层木材不贴合在一起，这样有助于木材炭化。
3.进罐炭化，木材排版好之后，就需要进罐碳化了，炭化木一般炭化的温度在160℃--230℃。
因为每一类木材的密度、含水量不一。
4.出灌，经过24-48小时的等待，等木材冷却之后即可出罐。
关于碳势的简介如下：碳势与水势、电势一样，势差决定了物质流动的趋势。
碳势差决定了碳扩散的方向。
当自由扩散时，碳总是从碳势高的地方向碳势低的地方扩散。
传统的渗碳炉控制系统均比较简单，主要有控制温度和碳势两个参数。
渗碳过程往往不在控制之列，而且，温度控制大都采用模拟仪表控制，控温精度较低，一般为±5～±10℃。
碳势控制一般采用手动控制，比如通过控制煤油滴数，进而定性控制碳势。
1.选材:在碳化之前需要对即将碳化的木材进行选材；
2.排版:把符合碳化标准的木材整齐排放，在每一层木材中间加上钢材使上下层木材不贴合，次操作有助于木材炭化；
3.进罐碳化:炭化的温度一般在160℃到230℃之间，因为每一类木材的密度、含水量不一，所以碳化的温度和时间也不同；
4.出灌:经过一定碳化时间后，等木材冷却之后即可罐；
5.抛光:如果木材在炭化之前没有抛光，为增加木材本身的光洁度，需要对木材进行抛光；
6.打包:经过以上步骤，炭化木就加工完成了，之后打包入库即可。