冲孔灌注桩的混凝土的充盈系数在1至
1.3之间，一般为
1.1、
1.2。
充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。
灌注桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比。
在实际施工过程中，因为施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，故一般灌注桩的混凝土实际灌入量大于理论计算量。
施工工艺流程:
1.场地平整；
2.桩位放线；
3.开挖浆池、浆沟；
4.护筒埋设；
5.钻机就位、孔位校正；
6.成孔、泥浆循环、清楚废浆、泥渣；
7.第一次清孔；
8.质量验收；
9.下钢筋笼和钢导管；
10.第二次清孔；
1
2.浇筑水下混凝土；
1
3.成桩。
主要是先浇灌注桩的混凝土等强问题，一般要求有70%设计强度，才能相邻桩冲孔施工，以防震动对新浇混凝土影响，一般这个等强时间需要7天。
冲孔灌注桩的施工工艺虽然很成熟，但其工序复杂。
从测设桩位开始冲孔到水下浇筑桩身混凝土的全过程中，稍有不慎或把关不严，就会造成孔径、垂直度偏差，冲孔过程偏孔、扩径、坍孔，水下混凝土灌注时出现堵管、缩颈、断桩、桩身混凝土强度不足、桩顶混凝土不密实或强度不足以及钢筋笼上浮等质量事故，经验教训屡见不鲜。
影响的因素也是多方面的，如地质勘察资料的局限性、地质情况的不可预见性、施工工艺标准控制不严、施工管理不善、施工经验不足以及材料方面的问题。
所以，在施工过程中，应全面考虑以上各种可能的影响因素，细致地做好事前、事中的控制工作，把质量隐患消除在萌芽状态。
冲孔和落料的相同点为两个工序的坯料变形分离过程和模具结构都是一样的。
两者的区别：冲孔是在板料上冲出洞，以获得带孔的制件冲裁的都是废料；落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件，冲落的部分是成品，余下的部分是余料或废料。
确定模具的尺寸：冲落件的直径和凹模直径相同，板料上冲出孔的直径与凸模相同，二者直径相差的数值为模具的双面间隙值。