放样定位测量控制：开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩，桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。
旋挖机：在桩位复核正确、护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。
旋挖机成孔：在施工过程中泥浆比重一般控制在
1.2到
1.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌，泥浆比重一般控制在
1.3 以上。
清孔：当钻进至设计桩底标高时，应及时停止钻进，提出钻头，并让成孔桩静止半小时，悬浮在泥浆中的砂砾沉淀接近百分之八十，桩孔终孔后将钻具提高20到50厘米，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环半小时以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于百分之四为止。
单桩中心偏位5cm,群桩中心偏位10cm。
偏差(英文为Bias)分为尺寸偏差和极限偏差。
尺寸偏差的定义：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差即为尺寸偏差(简称偏差)。
极限偏差的定义：极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差即为极限偏差。
1.放样定位，工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点；
2.旋挖机就位，钻机就位必须稳固，周正，水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm；
3.埋设护筒，护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒倾斜度控制在1%以内，护筒偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实；
4.在护筒埋设并定位后，使用SR-250 型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进；
5.钻机在就位时，应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。