一、内机就位：
1.内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振；
2.内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。
二、冷媒铜管的安装：
1.所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接；
2.在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气，避免产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障；
3.焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。
三、充氮保压：对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时，测试过程中压力表有下降，检查冷媒管焊接是否有问题。
四、冷凝水管的安装：冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持大于百分之一的坡度。
1.在空调安装过程中防止氟里昂泄漏。
空调安装完毕后，一定要让安装人员对空调连接口进行检漏，以防氟里昂泄漏；
2.防止雨水从穿墙孔向室内倒灌。
在空调安装过程中，必须打一个室内稍高一些的穿墙孔。
安装完成后，穿墙孔的空隙必须用油灰堵好，如果是使用楼道内的排水孔，也要注意类似的问题；
3.防止室内漏水。
要保证空调制冷时产生的冷凝水能够排到室外，安装时可以在空调器的接水盘中倒入一点水，检查一下是否能排到室外；
4.防止室外漏水。
空调在冬季制热时，会因化霜而有水滴出。
所以安装空调时要特别注意让安装人员安装室外机出水嘴和出水管；
5.室内机前面不应有阻挡物，保证冷风的射流距离，使室内温度比较均匀。
排水管必须直，并适当向外倾斜，以利流水畅通。
如果排水管中间有弯头，易造成积水而流水不畅通，导致室内机组向内溢水。
1.二次搬运前进行设备箱体外观检查；
2.设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符，检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔，变形及氮气保压情况等现象，检查其他零部件，如压缩机，室内机组，加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏，开箱后设备及附件是否有损坏，遗漏现象，搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；
3.设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况，设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要，空调系统应尽可能地靠近最大热负载，在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配，如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障，底座必须水平放置，底座与设备间需要放置橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音，室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施。