酸洗磷化钢本身不含有放射性物质，因此不会产生辐射。它是通过将钢材放入硝酸和磷酸混合的酸液中进行处理，使钢表面形成一层磷化涂层，提高钢材的耐腐蚀性能和表面硬度。
但是，在钢材制造和加工过程中，如果使用了放射性材料或设备，可能会让钢材受到辐射。因此，在使用酸洗磷化钢时，还应该了解该钢材的生产和加工过程，以确保其没有接触放射性材料。
答：酸洗磷化工艺流程如下：一、酸洗
首先，要对金属表面进行酸洗处理，该步骤的主要目的是去除金属表面的氧化皮、锈蚀、污物以及其他杂质。在酸洗过程中，通常使用的酸液包括盐酸、硝酸和磷酸等。酸洗时间一般为5-10分钟，具体时间需根据实际情况而定。
二、去污
在酸洗后，还需要对金属表面进行去污处理。该步骤的主要目的是将酸洗过程中残留的酸液和杂质去除。常用的去污剂包括碱性清洁剂和清水等。去污时间一般为1-2分钟，具体时间也需根据实际情况而定。
三、洗涤
去污后，需要对金属表面进行洗涤处理。该步骤的主要目的是将去污剂和其他残留物彻底清除。洗涤剂一般是纯水或脱离子水，洗涤时间为1-2分钟。
四、磷化
经过洗涤后，金属表面需要进行磷化处理。该步骤的主要目的是在金属表面形成一层磷酸盐膜，以增强金属表面的耐腐蚀性和耐磨损性。磷化剂一般是含磷化合物，如磷酸钠、亚磷酸钠等。磷化时间一般为5-10分钟。
五、清洗
最后，还需要对金属表面进行清洗处理，以彻底去除磷化剂和其他杂质。清洗剂一般是纯水或脱离子水，清洗时间为1-2分钟。
酸洗稀有金属不会减少其重量，反而可能会导致其质量损失。酸洗过程中，稀有金属会受到化学腐蚀，可能引起表面和内部的微小结构发生变化，从而影响其重量、密度和物理性质。
因此，酸洗稀有金属通常是为了去除表面污垢等杂质，而不是为了减轻其重量。如果需要保持其原有品质和性能，建议尽量避免酸洗，或者选择合适的酸洗条件和工艺。