1.把关职能。
把关职能即通过对原材料，外协件进厂，零件加工直至成品出厂等各个环节，进行质量鉴别，道道严格把关。
质量检验机构施行把关职能，就是代表企业对产品进行检验，代表用户对产品进行验收。
要严格执行各项技术标准和检验规章制度，严格把住不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的零件不装配，不合格的成品不出厂的各道关口。
由于市场竞争，企业在以质量求生存，以品种求发展的新形势下，检验不仅要严把老产品质量关，更应重视把好新产品试制和出厂鉴定的质量关。
使检验在质量保证作用方面得到进一步扩展，保证新产品试制质量，使用户获得更为满意的产品。
2.预防职能。
预防职能即通过检验员的首件检验，检验班组长的每天复检首件，参加新产品投产的首件严格检验，以及通过均衡巡回检验，可以尽早发现因操作，工装，机器，图纸，工艺文件等原因造成的质量问题，及时采取措施，以防止成批报废。
其实，检验工作中有很多本来就是预防性质的。
工序间首道工序检验，把质量问题发现在当道工序，以防止不合格品流入下道工序，从而免除在下道工序再进行无价值的劳动，造成更大的损失。
就是对当道工序，通过检验，如果发现了不合格品，就立即按三不放过精神，分析原因，落实责任，采取措施，防止再发生等都有预防作用。
质量检验是生产过程中不可缺少的技术监督，检验员长年累月在生产第一线，对种种忽视质量的行为进行监督。
对违反工艺和操作规程进行监督；对违反质量检验制度，零部件未经检验就调转下道工序或缴库进行监督。
对不执行质量标准，在质量上弄虚作假、欺骗用户的行为进行监督。
3.反馈职能。
质量检验是企业质量信息反馈的信息源，将通过检验所掌握的质量数据和情况，进行整理、统计和分析，并做出评价，及时向企业领导和有关部门，以及生产班组、操作工人反馈，为改进产品图纸设计、改进工艺、改进操作方法、加强管理、提高质量提供依据。
质量检测中心是提供相关商品的质量检测的政府机构。
质量检测：是指检查和验证产品或服务质量是否符合有关规定的活动。
它分为空气质量检测、工程质量检测、产品质量检测、环境质量检测等。
质量检测有时也可以称测试或实验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作。
为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可。
参加质检员培训和考试。
获取质检员证书就可以。
质量检验员：产品质量检测、检验人员，指质量检验员对产品生产过程中进行把关控制、监督，并对生产制程进行监督、纠正制程中出现影响到产品性能或产品质量的 操作等。
质量检验员一般有为：进料检验、制程检验、最终检验，出货检验等，产品测量员也算属于质量检验员。
质量检验员检验方式：质量控制的基本原理质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。
实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态，这一过程就叫做质量控制。