焊条电弧焊焊接速度是个综合概念，所谓焊速包含焊条熔速和焊缝移速。
而当电流大小一定时,焊条直径的大小与熔速成反比。
当上述条件一定时，焊条相对于焊缝的移速可根据母材厚度、坡囗型式、焊缝宽度等灵活掌握。
一般而言，焊接速度以可以清晰看见椭园形熔池为合适。
通过焊接工艺评定取得，总的来说，为了降低冷裂纹、咬边等，可以降低速度，为了提高冲击减小晶粒尺寸、提高冲击韧性，可以提高速度。
1.焊缝尺寸不符合要求：焊缝表面高低不平、焊缝波纹粗劣、纵向宽度不均匀、余高过高或过低、角焊缝单边以及焊脚尺寸不符合要求等。
危害：造成焊缝成形不美观，影响焊缝与母材金属的结合强度，易产生应力集中，降低接头承载能力等；
2.未焊透：焊接时，接头根部未完全熔合的现象称为未焊透。
危害：易造成应力集中，产生裂纹，影响接头的强度及疲劳强度等；
3.未熔合：熔焊时，焊缝与母材之间或焊缝与焊缝之间，未能完全熔合的部分称为未熔合。
主要产生在焊缝侧面及焊层间。
危害：易产生应力集中，影响接头连续性，降低接头强度等；
4.烧穿：焊接过程中，熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为烧穿。
危害：减少焊缝有效截面积，降低接头承载能力等；
5.焊瘤：焊接过程中熔化的金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，称为焊瘤，也称满溢。
危害：影响焊缝美观，浪费材料，焊缝截面突变，易形成尖角，产生应力集中等。
焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。
电弧焊：是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。
电弧焊主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，它是目前应用最广泛、最重要的熔焊方法，占焊接生产总量的60%以上。
焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。