在流化床干燥实验中，从干燥效果上，空气进口的温度越高，其干燥效果越好，因为空气进口温度的升高，可以同时提高干燥速率和平衡含水量，然而温度越高，对能量的消耗就越大，对进行实验的要求也越高，而实验进行中的负荷也越大。
因此要选择最合适的空气进口温度，而并不是空气进口的温度越高越好。
1. 能实现固体物料的连续输入和输出。
2. 特别适用于强放热反应。
3. 便于进行催化剂的连续再生和循环操作。
4. 目的产物的收率低。
5. 反应转化率较低。
6. 催化剂加速粉化，流失大。
7. 经验性操作，随意性大。
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。
在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。
流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉。
但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为代表的。
目前流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。
循环流化床锅炉的结构，除了锅筒、水冷壁、过热器、再热器、减温器、省煤器及各种联通管道、集箱外，还有床料回收装置，和返料装置组成，除渣一般都是冷渣机。
风机一般为1、2次风机，返料风机，引风机。
循环流化床在气速大于颗粒的 自由沉降速度下进行流化，颗粒被气流带出，把气体与固体分离后，固体又循环回床层中所构成的流化床。
它在工业中有很多用途，例如用于催化裂化，催化剂在提升管中被重油蒸气流化并输送，同时发生反应。
在提升管顶部失活的催化剂与油气分离后进人另一个流化反应器〔再生器)，被空气流化并进行再生。
再生后的催化剂又循环回提升管，构成组循环流化床的催化裂化反应器。