再结晶的驱动力是变形时与界面能有关的储能；再结晶形核的主要机制有应变诱发的晶界迁移迁移机制及亚晶长大的形核机制。
再结晶又称重结晶。
使物质纯化的方法。
将不纯物质溶于少量溶剂或熔融，除去杂质，重新使其结晶的过程。
再结晶过程可重复多次，每重复一次，纯度提高一次。
进行再结晶时溶剂的选择很重要，溶剂对杂质和主要物质的溶解度差别愈大愈好。
再结晶除作为提纯手段之外，还可作为使晶粒微细化的手段，来改变晶体性能。
也是改变某些金属和合金晶体结构从而改善其性能的一种手段。
同一物质在不同的溶剂中结晶时，其晶型不一样，利用这一性质，来制备不同的晶型。
影响的主要因素有：
1.钢带的化学成分。
钢带中的合金元素或杂质会影响基体组织中原子的扩散和新晶粒生长时晶界的推移，因而所需的温度需要更高。
比如纯铁的再结晶退火温度约为450摄氏度，而一般钢带因含有碳或其他合金元素或杂质，再结晶退火温度比这一温度要高得多。
2.冷轧时的形变程度。
冷轧薄板在冷轧过程中的变形量约为百分之60至百分之80，形变程度越大，则内应力越高，状态越不稳定，因此再结晶温度越低。
连续退火时，加热速度越快，即在不同温度下停留的时间越短，则再结晶温度越高。
反之，再结晶温度就越低。
4.保温时间。
钢带加热以后在再结晶温度下保温的时间较长，则再结晶所需的温度较低。
在实际生产中，一般材料的再结晶退火温度可参照热处理规范确定，然后在实际中根据产品的性能修改。
而特殊材料的再结晶退火温度要靠试验获得。
软化退火是将冷变形的金属和合金加热到低于再结晶温度并保温，使之发生回复，金属或合金的显微组织几乎没有变化，仅原子或晶体内发生的位错在微小的距离内发生迁移，而其性能有不同程度的改变。
软化退火常用来消除钢锭和锻连铸轧钢材的内应力并降低硬度，防止引起开裂、轧件变形和便于表面清理。
低碳或中碳钢钢材通常采用的软化退火温度为500摄氏度至650摄氏度。