镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。
锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
浸镀锡：浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。
这与一般的化学镀原理不同，因其镀液中不含还原剂。
与接触镀也不一样，接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接，该活泼金属为阳极进入溶液放出电子，溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面。
浸镀锡只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。
1.在钢铁制件上是阴极性镀层，只有当镀层基本无孔时才能抵抗大多数形式的腐蚀，但在密封的情况下，微薄的锡层能有良好的保护作用并且与有机物生成的产物没有毒，因此镀锡常用于钢带材的生产和制罐行业早期的镀锡常采用热浸工艺，相继人们成功地研究碱性镀锡、中性镀锡和酸性镀锡并稳定地运用于生产实践中。
2.以锡酸钠为主的碱性镀锡溶液通常采用氢氧化钠和氢氧化钾作络合剂进行电镀，自20世纪40年代以来，几乎取代了所有的较古老的镀锡工艺。
3.随着添加剂研究和开发的深入，特别是装饰性的晶纹镀锡的广泛使用，酸性硫酸亚锡镀锡有了很大的发展。
在简单的硫酸及硫酸亚锡溶液中加入抗氧化剂和其他附加剂可获得质量良好的无光或光亮的镀层。
4.氟硼酸盐镀锡工艺虽然有优越性，但是由于环境保护的原因，现在已经不推荐使用。
解决办法：
1.自来水浸润2分钟；
2.稀盐酸中除去氧化膜；
3.流水冲洗；
4.加入碳酸钠中和；
5.流水冲洗；
6.去离子水漂洗；
7.吹干；
8.烘干，烘干后在密封干燥器内保存。
为防止氧化方法：
1.加强溶液维护：防止有害的有机、无机杂质侵入，减轻这些杂质与锡共沉，从而保证镀层中锡的纯度，减缓锡的变色速度；
2.加强镀后处理：镀成后要充分进行冷、热水冲洗，尽可能把工件表面所吸附的有机光亮剂的分解产物充分清洗干净，并当即干燥；
3.密封保管：经充分干燥后要当即存放在密封的干燥器内，从而有力地防止大气中有害气体的污染。