处理方式如下：
1.桩施工完毕后开挖出超高灌注桩桩头，测量画线确定破除部位。
2.绑扎桩顶固定麻绳，凿除桩纵向钢筋保护层，切断纵向筋和螺旋箍筋。
3.钻破除桩孔，孔中插入组合钢楔边块，将组合钢楔中间块插入钢楔边块中间，并逐渐用力打入，超高桩头在挤压力下断裂，利用部分固定绳将桩头拉倒、然后运输到加工厂处理。
原因：
1.灌车砼方量计量不准确。
2.前期灌注1米左右的沉淀物都挤压到孔壁中。
灌注桩砼的初灌量计算方法：
1.待初灌量足够后，才可剪断隔塞铁丝，初灌量要求满足导管埋入混凝土深度1米以上；
2.混凝土灌注过程中，导管埋入混凝土面的深度宜为2到6米，严禁将导管提出混凝土面，导管应勤提勤折，一次提管折管长度不得超过4米。
3.钻孔桩混凝土灌注充盈系数为不小于
1.10。
4.混凝土灌注过程中应经常测定和控制混凝土面上升情况，当混凝土灌注高度达到设计要求标高时，应经测定确认才可停止灌注。
5.工程桩顶混凝土超灌高度为
1.0米。
6.混凝土灌注结束后，应将桩顶以上至地面空孔部份用废渣或矿渣进行回填，并重新用混凝土将孔口封住，以保证车辆运行安全、畅通。
灌注桩作用如下：
1.灌注桩可以为抗压桩，承受向下的压力。
2.灌注桩可以为抗拔桩，承受向上的上拔力
3.灌注桩可以为水平承载桩，可承受水平向的推力，并起到限制各方向的位移的作用。
灌注桩： 直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成，应用在由于具有施工时无振动，无挤土，噪音小，宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。
根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩，泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。