一般的塑件注塑时设定三段或四段射胶是比较科学的。
水口流道为第一段、进浇口处为第二段、产品进胶到百分之九十左右时为第三段、剩余的部分为第四段即终止位置。
螺杆向喷嘴移动，把螺杆内的融胶注射进模腔内，这就是射胶。
为了方便调节，把螺杆移动分几个步骤来进行，即所谓的水口流道，进浇口，产品进胶模腔，终止位置。
没有固定公式。
可以给你一个大概的原则，一段射胶注射到料柄和流道，二段三段射胶填充模腔，后段可以作为前段的保压，也可以参照时间和位置来保压。
注塑射出终止位置和保压位置是注塑成型过程中两个非常重要的步骤，它们之间有很大的区别。
注塑射出终止位置是指塑料料料筒上的活塞在向前运动时，停止向模腔中注塑熔融的塑料料的位置。通常情况下，在确定射出压力和速度后，可以通过调整注塑射出终止位置来控制塑料料的射出量和塑件的成形质量。
保压位置则是在注塑射出结束后，保持略高于射出终止位置的活塞位置，将注塑料留在模腔中，让其在高压下冷却和定形的步骤。此时，塑料料的形状和尺寸不会发生太大的变化，从而确保了成品的尺寸精度和外观质量。
总的来说，注塑射出终止位置和保压位置的区别是：前者是控制塑料料的射出量，后者则是保持简单的结构形状，让其在高压下冷却并保持塑件成形的状态。两者一起协调工作，可以确保塑料制件的尺寸和外观质量都达到最佳状态。
注塑工单工W0是指在注塑工艺中的第一个步骤，即塑料注入之前的准备和调试工作。通常包括安装模具，调试模具参数，预热注塑机和塑料，调整注塑机参数，检查机器和模具的状态等。
这个步骤非常重要，决定了整个注塑过程的成功与否。如果准备和调试不充分，可能会导致产品质量不稳定、机器故障、生产延误等问题。因此，注塑工单工W0是注塑过程中最为关键的一个环节，需要认真对待和精细操作。