螺杆泵和分子泵是两种不同类型的泵，应用于不同的工作原理和工作范围。一般情况下，它们并不直接搭配使用。
螺杆泵是一种离心泵，主要用于输送高粘度液体和含有固体颗粒的介质。它通过螺杆的旋转运动将液体辗转挤压出泵腔，实现输送的目的。螺杆泵适用于工业领域中的高粘度液体、糊状物质的输送。
分子泵是一种高真空泵，主要用于实验室和制造业中的真空工艺。它通过排气系统中的高速旋转叶轮将气体分子抽出，以达到极高真空的目的。分子泵适用于需要提供高度净化的真空环境的应用，如半导体制造、光学薄膜沉积等领域。
虽然螺杆泵和分子泵在一些特定的应用环境下可能同时存在，但它们的工作原理和应用目标不同，因此并不直接搭配使用。根据具体的工作需求，可能需要考虑其他类型的泵或真空设备以满足特定的工艺要求。在选择泵的组合时，需要根据具体的应用需求和工作原理进行合理的选择和配置。
1.开机前的检查与准备
①检查真空泵各个部件是否齐全;
②在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;
③检查确认真空机组各个阀门的状态;
a、工艺入口阀关闭
b、入口过滤器排污阀关闭?
c、出口管线畅通，出口管排污阀打开
d、冷却水入口管线和出口管线阀门打开
e、氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭
1、现场与中控联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;
2、关闭出口管排污阀;
3、检查或调节氮封气流量，确认流量在2.5——3L/min;
4、打开吹扫阀，确认流量计流量调至最大，吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;
5、打开工艺入口阀，切入系统;
6、真空泵运转过程中，注意观察机体温度，可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大，位于5刻度时水量最小)，要求温度尽量控制在50——75℃，确保不超过80℃
螺杆泵是否需要安装底阀，取决于具体的使用场景和泵的类型。
对于单螺杆泵，由于其定子橡胶容易磨损，一般不需要安装底阀。对于多螺杆泵，如果采用卧式安装，并且在初次使用过后泵腔内仍有介质残余，那么在汽蚀余量范围内，介质很快就能被吸上来，这样的情况下一般不需要安装底阀。然而，如果泵长时间不再使用，建议在重新启动之前进行灌泵，并定期手动盘车，以防止螺杆内部生锈等问题。
因此，对于螺杆泵是否需要安装底阀，需要根据具体的泵类型、安装方式和使用情况来决定。如果在使用过程中遇到任何问题，建议咨询专业的技术人员或制造商，以确保泵的正常运行和使用寿命。