原因：
上述链接是原材料有问题，如果原材料是标准或是特性要求的，那就是成型工艺有问题，例如：设计流道、浇口的比例不对称，压力偏低、射料速度偏低、射料时间偏短、模温偏高、料温偏高、没有开冷却水、上述这些问题所导致整个产品疏松、发白、最终导致易断裂或裂纹等不良现象。
1 可能是多方面的。
2 一方面，可能是材料质量不好或者杠杆存在制造缺陷，导致在使用过程中承受不了压力而断裂。
另一方面，也可能是操作不当，例如过度使用或者没有按照规定维护保养导致疲劳断裂等。
首先，选择优质的原材料制造大杠，确保质量可靠。
其次，在使用过程中，要按照规定进行操作，不要过度使用或者使用不当。
最后，需要定期进行维护保养，检查设备是否存在磨损或其他问题，及时进行维修或更换。
压铸机抽芯限位线的接法可能因压铸机的型号和规格而有所不同，但以下是一般接线的步骤：
确定接线方式：根据压铸机的控制要求，确定抽芯限位线的接线方式。通常包括串联、并联等连接方式。
连接电源线：将电源线接到压铸机抽芯限位控制器上，确保电源电压与控制器要求的电压一致。
连接信号线：根据控制要求，将信号线连接到压铸机抽芯限位控制器的输入端口上，确保连接牢固。
调整限位开关：根据需要，调整限位开关的位置，使其符合抽芯动作的要求。
测试运行：在完成接线后，测试压铸机的运行情况，确保抽芯限位功能正常工作，没有异常情况发生。
需要注意的是，在进行接线操作时，一定要注意安全，避免发生触电等安全事故。同时，应该遵循压铸机使用说明书或相关技术文档，以确保正确、可靠地完成接线操作。如果遇到问题或困难，可以寻求专业技术人员的帮助。