焊接电路板的焊点要求精准、均匀、牢固和美观。首先，应该准确拼配电路板和元器件，掌握焊接温度和时间，同时保持较高的焊接速度和稳定手法。
其次，应该保持电路板和焊接点的清洁度，适当使用助焊剂和去焊剂，以防止氧化和渗漏等现象。此外，注意电路板的防护和维护工作，提高焊接技术和境界，尽可能减少人为和机器因素的干扰和损害，从而实现完美的焊接效果和成果。
焊接电流的设置需要根据具体的焊接工艺和焊接材料来确定，没有一个固定的标准值。然而，以下是一些基本的考虑因素：
1. 推力电流：推力电流（也称为保护电流）用于维持焊接弧在焊接过程中的稳定性，防止空气对焊接区域的污染。通常情况下，推力电流会比起弧电流稍低一些，但具体的设置取决于焊接材料、焊接方法和焊接设备等因素。
2. 起弧电流：起弧电流是指焊接弧的初始电流，用于启动焊接过程。过低的起弧电流可能导致起不了弧，而过高的起弧电流可能引起过热或溅射。一般建议起弧电流要略高于保持弧电流，以确保良好的起弧和稳定的焊接。
3. 调节多少好：具体的电流设置需要根据焊接条件和焊接要求进行调节。一般来说，焊接过程中应根据焊接材料的厚度、焊接接头的形状、焊缝的特性等进行适当的调节。通常，焊接电流需要在试焊或实际焊接中进行调试，找到最适合该焊接任务的电流范围。
需要注意的是，焊接电流的设置对焊接质量和效率都有很大的影响，因此建议根据具体的焊接条件和要求，参考焊接设备的使用手册、相关标准和经验，进行合理的电流设置和调节。此外，确保焊机和焊接设备的质量和性能良好，保持焊接设备的维护和保养，也是获得良好焊接效果的重要因素。
在焊接过程中，孔被堵住属于常见问题。解决措施包括：
首先，停止焊接工作，等待工件冷却；
其次，用专用工具或手工工具将孔中残留物清除掉；
接着，重新焊接前，检查和清理焊接区域，并确保附近没有可熔化的物质。
最后，重新进行焊接，注意掌握好焊接时间和温度，确保焊缝质量。堵住孔可能会导致焊缝质量下降甚至失效，因此遇到这种情况应认真对待并及时处理。