镗孔刀的使用需要确保刀具直径大于内孔直径，以便能够进入孔内进行加工。具体大多少，取决于多个因素，如材料硬度、加工精度要求、刀具材料等。一般来说，为了确保刀具能够顺利进入孔内并进行加工，镗孔刀的直径应至少比内孔直径大0.1~0.5毫米。
然而，这只是一个大致的参考范围。在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整。例如，对于硬度较高的材料，可能需要选择更大的刀具直径，以避免刀具在加工过程中磨损过快。同时，加工精度要求越高，刀具直径与内孔直径的差值也应越小。
总之，在选择镗孔刀时，应根据具体的加工需求和条件进行综合考虑，确保刀具直径与内孔直径之间的差值合适，以保证加工质量和效率。
镗卡爪是一种夹紧工具，主要用于夹持圆柱形工件或管道，在机械加工过程中起到支撑和固定作用。通过香肠形孔和螺旋旋转的机构，可以调节夹紧力度，保证夹紧力均匀，不易损坏工件表面。
镗卡爪广泛应用于铣床、车床、镗床、钻床、磨床等各种机床上，以满足不同类型、不同精度程度的工件加工要求。
同时，镗卡爪还具有体积小、重量轻、安装方便等特点，使其成为机械加工过程中不可或缺的工具之一。
镗孔加工的切削速度选择需要考虑多个因素，如材料硬度、刀具材质、机床性能等。一般来说，切削速度的选择应基于刀具制造商的推荐值，并结合实际加工条件进行调整。
对于硬质材料，切削速度应适当降低，以避免刀具磨损；对于软质材料，可以适当提高切削速度，以提高加工效率。同时，还需注意切削深度的选择，以避免产生过大的切削力和热量，影响加工质量和刀具寿命。
因此，选择合理的切削速度是镗孔加工中的重要环节，需要根据实际情况进行综合考虑。