考虑以下方面:
1.混凝土粗骨料的最大粒径选择要符合连续级配的。
不宜用单一的单粒级配制混凝土;
2.考虑混凝土粗骨料的的强度压碎指标要求、考虑混凝土的标号、施工部位;
3.现在都是商品混凝土,要考虑砼泵送时难易度问题,粗骨料的粒径小于等于40毫米为宜;
4.规定混凝土结构工程及验收规范规定,混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的四分之一,同时不得大于钢筋间最小净距的四分之三;
5.对于泵送混凝土,为防止堵管,骨料的最大粒径与输料管的管径之比有规定要求,对于高强度混凝土,拌制混凝土时,粗骨料的级配非常重要。
制作混凝土管需要有如下设备:一、钢制模具,根据要生产的混凝土管规格来准备。
二、混凝土离心机,这是生产混凝土管必备设备。
三、混凝土搅拌机。
制做方法是:1、在模具内壁均匀刷涂脱模剂。
2、合模后吊上离心机。
3、用混凝土搅拌机根据需要的标号搅拌出配比合格的的混凝土装入模具中,开动离心机使模具高速旋转,模具中的混凝土靠离心力贴附于模具壁上。
4、装混凝土时需要一定的经验,要根据管子要求的壁厚控制混凝土的用量。
5、离心时要用压棒刮除管壁内多余的混凝土。
6、养护,有条件的可以用蒸汽在窑坑内蒸养,这样可以缩短生产周期,也可天然养护,不过相对时间要长一些,但是可以降低生产成本。
7、养护期过后即可拆模。
拆模时要用木榔头轻敲模具,进行脱模。
如果脱模剂刷涂均匀的话是很好脱的。
所以,刷涂脱模剂是比较关键的工序。
普通混凝土的主要组成材料有水泥、水、砂、石。
水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。
在混凝土硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定的流动性、粘聚性,便于施工。
在硬化后则起到了将砂、石结合为一个整体的作用,使混凝土具有一定的强度、耐久性等性能。
砂、石在混凝土中起骨架作用,可以降低水泥用量、减小干缩、提高混凝土的强度和耐久性。