氩弧焊是一种高质量的焊接方法，特别适用于焊接碳钢薄板。焊接过程中应注意选择合适的电流和电压，保持焊接速度适中，同时加强钨极的钝化以防止杂质污染，并注意氩气保护，避免氧化和气孔等问题。
焊接前应将焊缝的两侧进行退毛边处理，擦干净焊接面并保证焊缝的吻合。
焊接时，应尽量控制焊缝的宽度和深度，避免过度熔透和未熔透。
焊后，应进行清洗，检查焊缝的质量和密度。通过这些技巧和步骤，能够实现碳钢薄板的高质量氩弧焊焊接。
不一定需要添加焊丝，视具体情况而定。
一、钨极氩弧焊的基本原理
钨极氩弧焊是一种非常流行的高品质焊接方法，其基本原理是使用钨电极在氩气保护下熔化基材，形成焊缝。在整个熔化过程中，钨电极不会被熔化，可以保证焊接的稳定性，同时也避免了常规电弧焊接时容易引起的污染和晶粒粗化等问题。
二、焊接时是否需要添加焊丝
钨极氩弧焊焊接时一般不需要添加焊丝。因为钨电极本身就具有良好的导电性和导热性，在焊接过程中能够快速从熔池中脱离，即便是大规模焊接也不会受到太多影响，因此焊接时通常不需要添加焊丝。
但有些情况下，为了加强焊缝的连接性和美观度，需要添加适量的焊丝。例如，在某些特殊材料的焊接中，添加一些焊丝可以有助于提高焊缝的强度和韧性。而在一些高要求的焊接场合中，添加焊丝可以在一定程度上提高焊缝的美观度，避免出现裂纹等问题。
三、如何选择适量的焊丝
焊接时添加焊丝需要根据具体情况来选择适量的焊丝。一般来说，焊接材料的厚度越大、焊接要求越高，添加的焊丝数量也就越多。在选择焊丝时，需要考虑焊接材料、焊接方式和焊接要求等因素，选择适合的焊丝类型和规格。
总之，在大多数情况下，钨极氩弧焊焊接不需要添加焊丝，不添加焊丝可以避免产生太多的污染和质量问题。但在某些特殊情况下，添加适量的焊丝可以有助于改善焊接质量。在选择焊丝时，需要根据具体情况来选择适量的焊丝。
氩弧焊管道焊接手把焊法是一种将焊炬和填充金属手持操作的焊接方法。焊工一般采用左手持焊炬，右手持填充金属。焊炬与管壁成一定角度（15°～60°），填充金属与管壁成垂直或略向里倾斜的角度。焊工一边移动焊炬，一边送入填充金属，形成熔池并熔合管道边缘。
该焊法适用于不同管径、不同壁厚的管道焊接，具有焊接速度快、熔深大、成形美观等优点。