压铸模具维修是保证生产效率和质量的重要环节。维修包括模具的清洁、检查、维护和更换损坏部件等。在维修时需要遵循操作规程和注意安全，使用正确的工具和耗材，保证模具部件的精度和质量。
常见维修问题包括模具表面损伤修复、模具失配修正、模芯翻新、导柱和导套更换、润滑与冷却系统维护等。同时，对于模具使用过程中的问题也需要及时分析，避免同类问题再次发生。
压铸模具师傅考核应包括技能和品质两方面的评估。技能部分应考核其对压铸模具加工工艺、机械加工技术等方面的掌握情况；品质部分则考核其工作态度、责任心、安全意识等方面的表现。
压铸模具编程关键在于精准模拟浇铸过程，合理设计浇口、流道与排气，并考虑模具冷却系统布局。程序设置应确保注射速度适中、压力分段控制，充分填充又不过载模具。利用CAD/CAM软件进行三维模拟验证，优化模具结构与工艺参数，提高铸件质量和模具寿命。