古代熏香用的香炉，大多为铜铸，分三层，下层盛放焚香的模型器具，中层盛放香末，上层才能焚香；模型多是篆体的"寿"或"喜"字，铸成连续不断的回形冈状图案，厚约0.40公分;把香末放在模型上，做成美丽的图案；在起点燃着，盖上炉盖，让它顺序燃烧。
香炉是香道必备的器具，是华人民俗、宗教、祭祀活动中必不可少的供具。
历代使用的香器包含博山炉、手炉、香斗、卧炉、香筒等不同形制的香炉，以及熏球、香插、香盘、香盒、香夹、香铲、香匙、香筒及香囊等配套器具。
香炉使用的质料主要包括铜、陶瓷、金银、竹木器、珐琅及玉石等。
其用途亦有多种，或熏衣?或陈设?或敬神供佛。
形状上常见为方形或圆形，方形的香炉一般有四足；圆形的香炉，都有三足，一足在前，两足在后放置。
中国古代熔铁炉制作有三种方法，范铸法、失蜡法和铸合法。
制造大型熔炉等一般用范铸法。
范铸法工艺流程分为如下五步：
1.塑模：用泥土塑造出铁器的基本形状。
在制好的泥模上画出铜器纹饰的轮廓，凹陷部分直接从泥模上刻出，凸起部分则另外制好后贴在泥模表面；
2.翻范：用事先调和均匀的细质泥土紧紧按贴在泥模表面，拍打后使泥模的外形和纹饰反印在泥片上；
3.合范：将翻好的泥片划成数块，取下后烧成陶质，这样的范坚硬不易变形，称为陶范。
将陶范拼合形成器物外腔，称为外范。
外范制成后，将翻范用的泥模均匀削去一薄层，制成器物的内表面，称为内范，铁器的铭文就刻在内范上。
将内外范合成一体，内外范之间削出的空隙即为铁液留存的地方，两者的间距就是铁器的厚度；
4.浇注：将铁液注入陶范。
待铁液凝固后，将内外陶范打碎，取出所铸铁器。
一套陶范只能铸造一件铁器，因此不可能存在两件一模一样的铁器；
5.打磨和整修：刚铸好的铁器，表面粗糙，纹饰也不清晰，需要经过打磨整修，才能成为一件精致的铁器。