注塑机调试需要掌握以下方面的知识：
1.注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式；
2.注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成；
3.注射系统的原理：将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；
整机性能的调试：
1.检?压力油箱中的液压油和注油器中的油面，确保液压油和润滑油供应充足；
2.接通主电源，接通操纵箱上的主开关，并将操作方式选择开关置于点动或手动；
3.机器启动应在液压系统无压情况下进行，当启动后再调节液压系统压力至正常压力；
4.液压泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门，对回油进行冷却，防止油温过高；
5.液压泵短时间工作后，关闭安全门后手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升；
6.空车时，手动操作机器空运转几次，观察安全门、指示灯、各种阀动作是否正确和灵敏；
7.检查继电器、限位开关、计数装置、总停按纽工作是否正常、可靠、灵敏；
8.进行半自动操作试车和自动操作的试车，检查运转是否正常。
1.确定保护模具位置，如中子、抽芯、入子、滑块、斜销、模仁、顶针等等。
2.决定所要设定的低压保护所经过的距离，使所要保护的部件相互接触的位置一定要在所设定的低压保护所经过的距离之内，这样的设定低压保护才会在机器的监视范畴之内。
3.确定合模的速度，此段速度也是一个比较重要的参数，不可太快，适可而止，太快会产生一定的惯性，此段速度以慢速为好，一般不要超过百分之十五，速度决定以后，就不要随意的更改。
4.设定压力，以最小的压力使模具刚好可以合到模具的分型面接触为好，把该压力作为低压保护的最小压力。
5.以分型面接触为基新准，在此位置的基础上加上0.1至0.3毫米为高压锁模位置即可。