焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
目的：1、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。
2、验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。
3、为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
1.焊接工艺评定资料包括:提交焊接工艺评定试验方案；
2.焊接工艺评定实验方案包括:母材的牌号、级别、厚度和交货状态;焊接材料，即焊条、焊丝、焊剂和保护气体的型号、等级和规格;焊接设备的型号和主要性能参数;坡口设计和加工要求;焊道布置和焊接顺序;焊接位置，即平、立、横、仰焊等；焊接规范参数，即电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等;焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等;施焊环境，如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊;焊接后进行的检验或试验项目及其要求;焊接后进行的检验或试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;其他有关的特殊要求。
1.编制焊接工艺指导书，焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象，应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来，包括焊接接头自然情况，母材种类，焊接方法，焊接材料，焊接电流，焊接电压，焊接速度，预热温度等， 焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式，也可以自己设计格式；
2.施焊条件，按照标准规定准备试件，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件，采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺指导书；
3.理化实验，按照有关标准确定试验项目，按照有关标准制备各种性能试样，按照有关标准进行各种性能试验，填写各个试验项目的试验报告；
4.编制焊接工艺评定报告，焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的全面总结，因此应对各项试验的试验结果进行汇总，同时给出最后的结论， 焊接工艺评定报告作为制定焊接工艺规程的依据，具有指导作用。