当PE安装系统后出现引导错误，可能是以下原因导致的：
1. 启动引导程序未正确地安装在系统引导区内，可以尝试重新安装引导程序；
2. 系统硬件驱动不兼容，需要更新相应驱动程序；
3. 系统安装有误，可以重装系统。
在重装系统时，需要确保使用正版软件，并按照官方指导进行操作。同时，检查硬件设备是否正常，避免因硬件故障导致引导错误。
PE复合PET颗粒具有良好的性能，包括力学性能、耐热性、耐寒性、耐化学药品性等。此外，PE复合PET颗粒还具有优良的电性能，如绝缘性、介电常数、介质损耗等。同时，PE复合PET颗粒具有较高的抗冲击强度和韧性，能够承受较大的冲击和振动。这些性能使得PE复合PET颗粒在许多领域都有广泛的应用，如包装材料、电子电器部件、建筑材料等。
然而，由于PE复合PET颗粒的加工温度较高，加工过程中需要使用较多的能源和原材料，因此其生产成本较高。此外，PE复合PET颗粒不易降解，对环境有一定的影响。因此，在生产和使用过程中需要注意环保问题。
总的来说，PE复合PET颗粒具有优良的性能和广泛的应用前景，但需要在生产和使用过程中注意环保和成本问题。
答：1.PE管夹具固定对中。
将两根PE管放置在夹具上，调整两根管子高度，让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线，夹固，然后通过夹具调整对中，使两根焊管完全对中，尽量减小错边，这样可以提高焊接质量，并且防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
2.PE管端面切削
在PE管中间放入铣刀，调整夹具使管件端面贴紧，利用铣刀，将管件端面氧化层和杂质切削，保证对接端面平整、光滑、无杂质。
端面切削后要防止其污染损坏，一般会紧接着进行焊接，所以在进行切削操作时，可同时将加热板通电预热。
3.PE管端面熔融。
PE管端面切削清理后，调整夹具，使两管件端面形成一段距离，迅速将铣刀抽出，并将预热好的加热板垂直放入两管件中间，调整夹具，使管件端面与加热板靠紧，将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
4.PE管熔融对接。
待管件端面熔融合适后，将加热板拿开，迅速让两熔融端面相粘，并调整夹具使其靠紧，熔融对接应始终处于压力下进行，卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量，操作应迅速，减少切换时间。
5.PE管冷却、连接完成。
保持对接压力不变，等接口慢慢冷却，冷却时间以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
冷却完成后，即可松开夹具，PE管热熔连接完成。
PE管连接后应进行外观检查，不合格者马上返工；合格后便可进行下一处熔融连接。