切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。
油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。
矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。
矿物油中加入一定比例的动、植物油(百分之五到十)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工；极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求；活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
水型水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。
按用途可进一步分成通用型、防锈型、极压型和透明型四种。
前三种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。
透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油（即全水基合成切削液）的透明液体。
1.切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能；
2.切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度；
3.切削油用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
各种材料都有不同的切削液要求，下面介绍硅片切削液，分类：切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。