水处理工艺：工艺流程为厌氧或微氧接触混合，短时曝气，分离，好氧饥饿污泥回流直接进水等工序，使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离。
沉降分离后的上清液即处理后的出水，沉降分离后的污泥，大部分在好氧条件下使其饥饿，饥饿污泥再与原污水重复接触，其余部分为剩余污泥排放。
含油污泥处理工艺：具体是先向含油污泥中加入温度在70到85摄氏度的热水，其加入量为使含油污泥与热水的比例在1比3到1比1之间。
经搅拌，使油泥与水充分混合至油在固相和液相达到平衡，再通入清水进行循环隔油，把油从混合相中分离出来。
当混合相中浮油通过隔油被分离出来后，含油污泥完成反应器中的清洗，再将泥浆进行旋射流分离及离心分离即可。
1.物理法，物理或机械的分离过程。
过滤，沉淀，离心分离，上浮等；
2.化学法，加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。
中和，氧化，还原，分解，混凝，化学沉淀等；
3.物理化学法，物理化学的分离过程。
气提，吹脱，吸附，萃取，离子交换，电解电渗析，反渗透等；
4.生物法，微生物在污水中对有机物进行氧化，分解的新陈代谢过程。
活性污泥，生物滤池，生物转盘，氧化塘，厌气消化等。
污水处理厂的设计原则：
1.贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。
2.从城市的实际情况出发，在城市总体规划的指导下，使工程建设与城市的发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程效益。
3.根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进、成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理、确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
4.妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥，避免造成二次污染。
5.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中的关键设备拟从国外引进。
6.采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。
7.为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，采用双回路电源，且污水厂运行设备有足够的备用率。
8.在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。
使厂区环境和周围环境协调一致。
9.竖向设计力求减少厂区挖、填土方量和节省污水提升费用。
10.厂区建筑风格力求统一，简洁明快，美观大方，并与厂区周围景观相协调。