振动是在机械加工过程中，因机床工件或刀具发生周期性的跳动。
加工过程中如发生振动，会使工件已加工表面上出现条痕或布纹状痕迹，使表面光洁度显著下降，还会使机床、夹具中的连接零件松动，缩短机床使用寿命，影响工件在夹具中的正确定位。
此外，由于振动，势必降低切削速度，损坏切削工具，降低生产率，造成噪声污染。
振动分强迫振动和自激振动两种类型。
机械加工质量具体包括：
加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量是两大方面。
所谓机械加工精度是指零件加工后实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。
符合程度越高，加工精度就越高。
零件的加工精度包含三方面的内容；尺寸精度、形状精度和位置精度。
2.原始误差机械加工时，机床、夹具、刀具和工件所构成的一个完整系统，称为工艺系统。
加工误差的产生是由于在加工前和加工过程中，工艺系统存在许多误差因素，统称为原始误差。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
按照被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。
一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称为冷加工；一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称为热加工。
冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见分类有热处理，煅造，铸造和焊等。