影响最小弯曲半径的主要因素有:
塑性越好的的材料外层纤维允许的变形程度的变形程度大，则允许的最小弯曲半径越小;
2.弯曲线方向。
当弯曲线方向与纤维方向垂直时，则最小弯曲半径小;当两者平行时，最小弯曲半径大;
3.板材表面质量和侧面质量。
当板材表面和侧面质量差时，由于易产生应力集中和塑性降低使材料过早破坏，故应采用较大的弯曲半径;
4.弯曲角度的大小。
弯曲中心角越小，圆角中段变形程度的降低越多，所以最小弯曲半径可以更小;
5.板料宽度的影响。
宽板弯曲时材料外侧由于与凹模摩擦力大，外侧裂纹的可能就大，这时相对弯曲半径就应该大;
6.弯曲模间隙。
间隙小材料外侧纤维流动困难也使得弯曲半径变小。
影响材料强度的因素:
1.材料组成；
2.养护温度与温度；
3.龄期；
4.试件尺寸、加荷速度和试件表面平整度对混凝土试件强度也有一定的影响；提高强度的措施：
1.采用高强度水泥和特种水泥；
2.采用低水灰比和浆比；
3.掺加外加剂；
4.采用温热处理方法。
例举4个因素，具体如下：
1.试样表面：在测量工件硬度时，要求被测工件的表面光滑平坦，无氧化皮，无脱碳层，无污物，被测件粗糙会造成测试值偏低和数据分散度大；
2.被测工件的厚度：如果厚度不够，试样压痕底部的硬化变形区域会扩散到与砧座的接触面，造成被测工件支撑面变形，使得测试结果不准确曲面试样；
3.试样的放置：在选用砧座和放置被测工件时，应注意使试验面与压头轴线垂直，应防止在加力过程中被测工件位移、局部弹性变形和加力方向不正确；
4.硬度块失效：硬度块只允许使用其正面，且不可能提供无限次的测试，当被“打满”时应更换新的硬度块，如果硬度块发生锈蚀，测试会不准确，也应更换新的硬度块。