扩大了GCr15钢应用范围，一般的GCr15钢M淬火时套圈有效壁厚在12毫米以下，但BL淬火时由于硝盐冷却能力强，若采用搅拌、串动、加水等措施，套圈有效壁厚可扩大至28毫米左右。
硬度稳定、均匀性好。
由于BL转变是一个缓慢过程，一般GCr15钢需4h，GCr18Mo钢需5h，套圈在硝盐中长时间等温，表面心部组织转变几乎同时进行，因此硬度稳定、均匀性好，减少淬火、磨削裂纹。
在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力，使整体应力水平下降，大大减少了磨削裂纹。
轴承使用寿命提高。
对于承受大冲击载荷的铁路、轧机轴承等，经M淬火后使用时主要失效形式为：装配时内套开裂，使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂，而等温淬火轴承由于冲击韧性好、表面压应力，无论装配时内套开裂，还是使用过程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减小，且可降低滚子的边缘压力集中。
轴承上面的数字表示轴承型号，轴承类型，尺寸大小等。
示例：30206：3代表圆锥滚子轴承，0表示为宽度系列0，2表示为直径系列2，06表示轴承内径为30毫米。
6203：6代表单列深沟球轴承，2表示为直径系列2，03表示轴承内径尺寸，6203的内径为17毫米。
7206：7代表单列角接触球轴承，2表示为直径系列2，06表示轴承内径为30毫米。
180902：180表示双胶盖密封，9表示为直径系列9，属轻薄系列。
02表示轴承内径尺寸，180902的内径为15毫米。
1.异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置；
2.安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法；
3.润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂；
4.旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分；
5.由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂；
6.（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用；
7.滚道面剥离，对策：更换轴承；
8.游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量；
9.异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂；
10.球面伤、剥离，对策：更换轴承。