仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
应注意的问题有：
1.库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域：大量存储区、小量存储区和退货区。
2.区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
3.储存商品不可直接与地面接触，避免潮湿。
4.要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
6.商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
1.人员准备，安排好负责质量验收的技术人员或用料单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。
2.资料准备，收集并熟悉待验商品的有关文件，如技术标准、订货合同等。
3.器具准备，准备好验收用的检验工具，如衡器、量具等，并校验准确。
4.货位准备，确定验收入库时存放货位，计算和准备堆码苫垫材料。
5.设备准备，大批量商品的数量验收，必须要有装卸搬运机械的配合，应做好设备的申请调用。
对于有些特殊商品的验收，如毒害品、腐蚀品、放射品等，还要准备相应的防护用品。
仓库进出库的流程介绍如下：一、进库流程：
1.正常产品收货；
2.根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货；
3.收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作；
4.卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户；
5.收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期、货物状态等交主管；
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