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混凝土浇筑产生裂缝的原因有哪些
时间:2025-06-17 14:59:45
答案

裂缝产生的主要原因:

1.由外荷载引起的裂缝;由变形引起的裂缝;

2.由施工操作引起的裂缝。

裂缝的分类:

1.按裂缝的方向、形状分类有水平裂缝、垂直裂缝、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝以及放射状裂缝等;

2.按裂缝深度分类有贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种;按成因分类主要有塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝及不均匀沉降裂缝。

混凝土浇筑与振捣的一般要求
答案

混凝土浇筑与振捣的一般要求 :

1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过两米,防止下落的混凝土离析,浇筑高度如超过三米时必须采取措施,用串桶或溜管等;

2. 浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其问歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过两小时应按施工缝处理;

3. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好;

4. 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。

无梁楼板应留在柱帽下面。

在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停止;

5.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移 动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

混凝土浇筑前应做好哪些主要准备工作
答案

1.应针对工程特点,施工环境条件制定浇筑方案,确定浇筑起点,进展方向,厚度和浇筑顺序,以及钢筋保护层厚度的控制措施;

2.按要求对不同基面采用相应方法清除干净,并不得有积水。

检查钢筋保护层厚度和垫块的位置数量及紧固程度。

侧面、底面垫块至少为4平方米,垫块绑扎丝头不能伸入保护层内,不能使用砂浆垫块。

采用细石垫块时,其抗腐蚀能力和抗压强度应高于构件本体混凝土。

当采用塑料垫块时,其耐碱和抗老化性能应良好,且抗压强度不低于50兆帕;;

3.仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件严密性、支撑程度、数量和位置。

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