立式注塑机和卧式注塑机的模具区别有以下几点：立式注塑机：
1.注射装置和锁模装置?于同一垂直中心线上。
2.容易实现嵌件成型。
3.有利于持久性保持机械和模具的精度。
4.容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
5.拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7.容易实现嵌件成型，模内组合成型。
8.模具构造简单成本低，且便于卸装。
9.经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。
卧式注塑机：
2.是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
3.产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
4.由于机身低，供料方便，检修容易。
5.模具需通过吊车安装。
6.多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
立式注塑机冷却水分两路，一路是模具冷却，一路是油冷却，进水管用三通分两路，进油冷器的加装一个阀，调节进水量，回水可分开或汇集到一起，管子尽量大一些，有利排水。
注塑机又名注射成型机或注射机。
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
步骤如下：
1.合上调模装置开关，其锁模力的调节不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合，调节低压锁模力时，调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止，要重新调节有关行程开关，以延长机器的使用寿命；
2.手动操作开模，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，启动调模装置，减少模厚产生锁模力；
3.重复上述2步骤的调节操作，但如果模厚减少太多，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，更重要的是正确调节机械的锁模力能延长机械的使用寿命，到开模开尽为止，断开调模装置开关，故不要长期使用最高额定工作压力进行锁模操作；
4.调节锁模力操作，能使用特快锁模；
5.在低压锁模终止行程开关，要以渐进的方式来减少模厚，断开调模装置，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，显示时间很短，模厚的减少度与产生的锁模力成比，被松开锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间；
6.显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低，同时又能达到启动高压锁模动作；
7.低压锁模力调节，保持低压锁模灵敏性调节低压锁模力应由低压锁模数控数值设定，使低压锁模力略高于锁模遇阻力，同能达启高压锁模作；
8.可选用普通或特快锁模操作，以使用使开模与锁模动作能顺利进行。