焊接锂电池有一定危险性（爆炸），但也不是不能焊，关键是焊接速度，先清理焊接部位，再上一点焊锡膏，用大一点功率电烙铁焊接，最好不要超过三秒钟。烙铁拿开后马上强制降温。操作时用布把电池多包几层，防止意外发生，可以降低伤害。最后祝你成功。
比较密集的焊渣黑点可在上面放一片单层的卫生纸，由于焊渣黑点突出砖面，然后倒上1:1混合后的清洁剂，纸起到覆盖保湿作用，会加速清除焊点，如果你在上面再覆盖一层保鲜膜或薄膜，不让液体挥发，可浸泡1-10小时慢慢分解黑点，浸泡时间根据焊渣黑点的大小，有的10多分钟就分解掉了，浸泡不会对砖面光泽和结构有影响，只对焊渣黑点起作用；
比较零散的黑点可用干棉花在上面擦拭，使棉花丝包裹焊点，然后用针管吸入后滴在电焊渣黑点处，30-50分钟后将黑点分解成黄水后，用湿毛巾擦掉，如严重黑点可用工具刮一刮，再滴上浸泡分解一次。
焊接电流的设置需要根据具体的焊接工艺和焊接材料来确定，没有一个固定的标准值。然而，以下是一些基本的考虑因素：
1. 推力电流：推力电流（也称为保护电流）用于维持焊接弧在焊接过程中的稳定性，防止空气对焊接区域的污染。通常情况下，推力电流会比起弧电流稍低一些，但具体的设置取决于焊接材料、焊接方法和焊接设备等因素。
2. 起弧电流：起弧电流是指焊接弧的初始电流，用于启动焊接过程。过低的起弧电流可能导致起不了弧，而过高的起弧电流可能引起过热或溅射。一般建议起弧电流要略高于保持弧电流，以确保良好的起弧和稳定的焊接。
3. 调节多少好：具体的电流设置需要根据焊接条件和焊接要求进行调节。一般来说，焊接过程中应根据焊接材料的厚度、焊接接头的形状、焊缝的特性等进行适当的调节。通常，焊接电流需要在试焊或实际焊接中进行调试，找到最适合该焊接任务的电流范围。
需要注意的是，焊接电流的设置对焊接质量和效率都有很大的影响，因此建议根据具体的焊接条件和要求，参考焊接设备的使用手册、相关标准和经验，进行合理的电流设置和调节。此外，确保焊机和焊接设备的质量和性能良好，保持焊接设备的维护和保养，也是获得良好焊接效果的重要因素。