我国规定，当矿井下瓦斯浓度超过百分之二时，必须停产。
我国对于煤矿的开采有以下规定：
1.采掘工作面及其他作业地点，瓦斯浓度达到百分之一时，必须停止使用电钻。
2.爆破地点附近20米以内，瓦斯浓度达到百分之一时，严禁爆破。
3.采掘工作面及其他作业地点，电动机附近20米以内，瓦斯浓度达到百分之二时，必须停止工作，进行处理。
4.采掘工作面及其他巷道内，瓦斯浓度达到百分之二时，必须停止工作。
煤矿井下常见的电气失爆现象失爆：就是使用中的电气设备失去耐爆性能和不传爆性能，凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50毫米，同时凹、凸深度超过5毫米者。
2.隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3.隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
4.设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
5.改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6.用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7.隔爆接合面的表面粗糙度不大于
6.3；操作杆的表面粗糙度不大于
3.2。
1.应该及时进行矿井通风。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。
自然通风：利用自然因素产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。
自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。
机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。
采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。
2.密切关注瓦斯警报，并按要求进行操作。
由于瓦斯气体本身的危险性和对人民生产生活造成的巨大危害，因此对瓦斯气体的检测和报警是一项必要的工作。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到百分之一时，必须停止使用电钻；瓦斯浓度达到百分之一点五时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到百分之一时，严禁爆破。
瓦斯报警是指利用气体传感器技术，将检测到的瓦斯气体浓度和标准值进行比较，当高过一定浓度值时候进行相应的声光报警，提醒正在作业的人员进行相应的处理，组织人员撤离或对矿井通风排气，避免不安全事故的发生。
3.避免长期待在瓦斯易聚集的地方。
在矿井生产过程中，因地质条件、开采技术和通风管理等因素的影响，不可避免地会出现瓦斯积聚现象，瓦斯积聚一般发生在采煤面上隅角、停风的巷道、巷道高冒区等地点。