对于不严重、小面积的起砂，可用磨石将起砂部分进行水磨，直至露出坚硬的表面为止，也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。
对于比较严重、大面积的起砂，可用108胶水泥浆进行修补，其具体操作方法和注意事项如下：1．用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除，并用清水冲洗干净。
如果地面有裂缝或明显的凹陷处，先108胶配制腻子嵌补抹平；2．用108胶加水稀释（加一倍水）搅拌均匀后，均匀地涂刷于地面，以增强108胶水泥浆与地面面层的粘结力。
混凝土地面起砂原因如下：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
1.基层要求对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥；裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及高强修补料修补后，统一用晶亮混凝土硬化剂进行硬化处理。
2．增硬处理直接喷洒一号料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的一号料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；随时将低洼处多余的一号料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收一号料，且不应有余料堆积；起砂严重的地面可连续四天重复喷洒一号料一遍。
3．耐磨处理一号料施工至少48小时后采用二号料料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。