锯片铣刀正确使用方法：
1.不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，按其所对应的场合使用；
2.按装锯片前要检查和调整设备的主轴、夹板的尺寸和形位精度，排除影响夹板与锯片接触面夹紧力造成位移打滑的因素；
3.时刻关注锯片工作情况，发生异常情况时，及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；
4.修磨锯片时不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷；
5.闲置的锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，不将物堆压其上，刀头处要加以保护。
锯片的寸指的是英寸，1英寸等于
2.54厘米。
锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。
选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、 锯路宽度需要正确选用锯片。
国产锯片主要用来切割石材和含杂质比较多的木材。
未能形成形成一家能够参与国际竞争的锯片企业。
在中国的市场也主要在中低端市场。
中国锯片技术、生产工艺仍需提供，中高档市场仍为进口锯片。
国产锯片在江苏丹阳比较集中。
1.锯片铣刀的切削力取决于主轴的转矩，转矩余量大可以增加光洁度，切削力的来源切削合力及其分解，切削功率研究切削力对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对刀具、机床、夹具的设计对制定合理的切削用量，优化刀具几何参数等，都具有非常重要的意义。
2.金属切削时刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力称为切削力，切削力来源于三个方面，克服被加工材料对弹性变形的抗力，克服被加工材料对塑性变形的抗力，克服切屑对前刀面的摩擦力和刀具后刀面对过渡表面与已加工表面之间的摩擦力。
3.切削力的测量及切削力的计算机辅助测试，在生产实际中切削力的大小一般采用由实验结果建立起来的经验公式计算，在需要较为准确地知道某种切削条件下的切削力时，还需进行实际测量，随着测试手段的现代化切削力的测量方法有了很大的发展，在很多场合下已经能很精确地测量切削力。